熟食加工車間凈化工程

熟食加工車間凈化工程介紹

在眾多食品廠中，熟食加工車間是比較常見的一類加工型車間，主要涉及于肉食、水產類的生食熟化加工工藝。在熟食加工車間中，普遍存在著車間溫度高，濕度大等凈化常見問題，在凈化工程前期階段，會主要針對著兩點問題，重點考慮車間內的空氣溫度和空氣濕度含量，利用凈化空調機組和新風系統進行綜合控制熟食加工車間內的溫濕度，將其控制在凈化標準以內。

熟食加工車間凈化工程設計要求

食品生產企業，尤其是熟食加工食品廠，往往會面臨著許多食品安全隱患，對于食品行業參照的GMP凈化要求，也十分的嚴格。熟食加工車間，會面對細菌超標、大腸菌群超標、黃曲霉細菌毒素超標等問題，這就需要在高標準的食品生產企業進行改革。在這一點看來，熟食加工車間的凈化工程設計就顯得尤為重要。

在熟食加工車間凈化工程中，設計方面主要考慮四個方面，分別是

1、車間的結構：

食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2、車間的布局：

車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗：

車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。

4、供水與排水設施：

車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。

5、控溫設施：

加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。

熟食加工車間凈化工程案例

▲熟食加工車間凈化工程

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1、24小時內勘察現場

確定需求后，24小時內設計團隊前往工地勘察現場，測量，記錄車間數據，為設計做基礎數據累計。

2、項目溝通出局方案

與項目負責人面對面溝通，確定項目用途，設備數量，存在問題等信息。出局具體的施工方案。

3、免費提供設計

確定現場尺寸，用途，設備信息后，由具有十五年專業工程設計人員，進行車間內部布局設計和規劃。免費提供凈化設計。

4、一站式施工服務

可為多行業企業客戶，提供凈化施工，維修，安裝等專業凈化工程服務。可提供高效率，高性價比的如凈化燈、風淋室、傳遞窗燈專業凈化設備。實現一站式施工服務，無需多方購買。

5、免費檢驗檢測

施工結束后，可提供一次由康瑞鑫專業檢測團隊提供的免費檢測服務，運用專業檢驗檢測設備，綜合檢測空氣質量，菌落含量，溫濕度情況等檢驗檢測項目。確保第三方檢測驗收一次性通過。

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